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机械零件无损检测中常见方法

    更新时间:2018-03-22 11:48:44 

摘要:在机械零件实际生产过程中,为能够使机械零件质量得到更好保证,十分重要的一个方面就是应当对机械零件实行无损检测。在机械零件无损检测过程中,为能够使检测质量及检测效果得到理想效果,十分重要的一点就是应当了解并掌握常见方法,从而保证对机械零件更好进行无损检测,进而为机械零件质量提供更好保证。本文就机械零件无损检测中常见方法进行分析。

关键词:机械零件;无损检测;常见方法

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.02.006

机械零件无损检测是保证机械零件质量的重要方法,也是机械零件检测中十分重要的一项内容,具有十分重要的作用及意义。在当前机械零件无损检测工作中,为能够使无损检测科学性及合理性得到更好保证,作为机械零件检测工作人员,应当掌握机械零件检测相关常见方法,在此基础上才能够更好应用这些方法实行无损检测,从而提升检测质量及检测水平,促进其更好发展。

1机械零件无损检测主要类型

在机械零件检测过程中,对于无损检测而言,其所指的主要就是在保证机械零件不被损坏前提下对其内部或者零件表面进行检测,主要就是检测机械零件表面各种物理机械性能,还有各种零件缺陷。在当前机械零件无损检测方面,比较常用的方法主要包括渗透检测、磁粉检测以及射线检测与电磁涡流检测,还包括超声检测。

1.1渗透检测

在实际检测过程中,渗透检测的作用主要就是对零件面存在的开口缺陷实行测量,在实际操作中主要就是将渗透剂涂抹于零件表面,在渗透剂向零件缺陷渗入之后,清理零件表面,之后应用显像剂使零件表面有显像膜得以形成,此时在毛细作用下渗透剂可被吸出零件表面,从而可使零件表面缺陷得以显示。在经过渗透剂处理之后,缺陷图形相比于实际缺陷在实际缺陷在尺寸上明显扩大,因而对于表面缺陷也就很容易观察,在实际应用中十分便利,可使无损检测得以较好实现。

1.2射线检测

对于射线检测而言,其原理就是在零件中有射線通过情况下,射线及零件中原子能够有碰撞情况产生,且能够有响应能量产生,而这些能够能够发生散射、吸收及衰减,也就能够使各种不同物理现象得以产生,或者通过某种物理现象可辐射出射线,该射线也具备一定能量及特点。在此基础上检测人员也就能够依据射线强度分布情况,对零件中缺陷位置及缺陷大小进行分析,从而将零件缺陷较好确定。

1.3磁粉检测

在机械零件无损检测过程中,磁粉检测也是十分重要的一种检测方法,其也被称为磁粉探伤,其主要就是通过磁现象的应用使零件缺陷检测得以实现的一种方式,其检测原理主要就是对由于零件缺陷而出现漏磁场及磁粉之间所产生相互作用。对铁磁零件而言,其在被磁化之后,会导致表面或者与表面靠近的曲线位置相关磁力线有变化出现,在机械零件表面有磁力线溢出之后,可使磁极得以形成,且可被检测中磁场,此时在零件表面喷洒磁粉或者浇磁悬液,则在缺陷处磁性粒子就会被吸附,从而可使缺陷位置及缺陷形状大小得以反映。

1.4电磁涡流检测及超声检测

在电磁涡流检测中,其原理主要就是通过对电磁感应原理进行利用,从而对材料表面及与表面接近缺陷进行检测,在热处理材料及冶金材料检测中比较常用。对于超声检测而言,其主要就是通过高频超声波向零件内部传递,并且产生反射,从而使零件位置及零件大小缺陷检测得以实现,在现代企业零件检测中已经成为比较常用的一种方法。

2机械零件无损检测中常用方法对比分析

在机械零件检测过程中,对于不同情况可选择不同检测方法实行检测,并且不同检测方法也表现出不同优点,因而应当对这些常见检测方法实行分析,以便能够为选择合理方法进行检测提供较好理论依据。

在机械零件检测中,对于渗透检测而言,通常情况下只能对零件表面开口缺陷进行检测,无法对零件内部缺陷进行较好检测,该方法优点就是操作比较简单,应用成本比较低,可在有色金属、黑色金属以及非金属材料零件的检验中进行应用,并且对于形状比较复杂的一些零件也能够进行较好应用。对于磁粉检测而言,其优点主要就是操作设备比较容易,对于零件缺陷可直接快速进行观察,并且在检测中具有较高灵敏度,然而这种检测方法也存在一定局限性,只能对铁磁材料零件进行检测,并且也只能对零件表面缺陷进行检测,无法检测零件内部缺陷,这主要是因为零件内部缺陷虽然能够使磁力线发生变化,然而无法溢出零件表面,从而造成无法形成漏磁场,因而无法对内部缺陷进行较好检测。在射线检测中,其主要就是检测零件内部缺陷,通常该方法检测灵敏度由缺陷形状决定,在三维体积型缺陷检测中,其具有较高灵敏度,而在二维平面型缺陷检测中其灵敏度相对较低,且在裂纹缺陷检测中,在保证射线射入方向与平面一致情况下才能够对裂纹缺陷进行较好检测。电涡流检测方法一般在导体材料零件检测中比较适用,这种方法也只能对表面缺陷或者与零件表面接近缺陷进行检测。在当前机械零件检测中,超声检测属于使用最广泛检测方法,其不但能够对零件表面缺陷进行检测,并且可对零件内部缺陷进行检测,尤其是对裂纹、分层及叠层等平面缺陷进行检测,在实际检测过程中具有较强识别检测能力,因而可对零件缺陷进行较好检测,将零件缺陷较好确定。

3结语

在当前机械零件检测过程中,无损检测已经成为十分常见的一种检测方式,并且在零件检测中具有十分重要的作用及意义,因而合理进行无损检测也就具有重要作用就意义。作为机械零件检测工作人员,应当充分了解并掌握无损检验中常见方法,对各个方法优点清楚认识,在此基础上才能够对各种方法进行合理应用,从而使零件无损检测工作得以更好开展,使其得到更好效果。

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